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落地鏜銑床維修改造保留機床主傳動的原直流主軸電機驅動，并經機械變速，及電機的無級調速，以滿足各種不同工序的加工要求......
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落地鏜銑床維修改造主軸部分
（1）保留機床主傳動的原直流主軸電機驅動，并經機械變速，及電機的無級調速，以滿足各種不同工序的加工要求。
（2）主軸可保留原掛輪機構功能，或取消該機構安裝編碼器以實現數控的定向功能及螺紋加工。
2、落地鏜銑床維修改造x軸部分
x軸移動采用雙齒輪－齒條傳動裝置，其反向間隙通過雙齒輪的調整來消除。采用該結構后，有利于提高其位置精度，并改進其抖動爬行狀態。改造時重新設計制造x軸的減速箱。
3、y軸主軸箱部分
根據機床的原有結構及數控要求重新設計制造新的傳動箱。
4、z、w軸部分
根據數控要求重新設計制造其傳動箱。z、w軸通過原主軸箱內的離合器進行切換。并實現z、w軸的分別編程功能。
5、工作臺改造方案
（1）v軸部分
取消v軸原傳動齒條，在床身合適部位安裝滾珠絲杠。因安裝滾珠絲杠的高度尺寸較小，故只能選擇Φ63ｍｍ的滾珠絲杠。由于絲杠直徑較小，其傳動鏈的剛性不足，因此建議v軸作為定位軸使用。為了配合傳動鏈的改造，轉臺下滑座將粘貼導軌軟帶，并與修理好的床身導軌配刮合研。根據數控驅動的技術要求，重新設計制造v軸減速箱，并將新的減速箱安裝在床身外端面。
（2）Ｂ軸部分
將轉臺的原減速箱改為回轉臺專用，取消原切換用的離合器。若安裝部位尺寸合適，我方將設計專用雙齒輪減速箱，以改進其傳動性能及反向間隙。
6、升降走臺部分
新設計的機床的操作箱安裝在走臺上。機床采用集中操作方式，對主機進行操作，工作臺保留原獨立的操作方式不變。為了對刀及調整方便操作箱配備一帶5ｍ長線纜的手持單元。
7、拖鏈部分
機床改造保留機床的原有x軸拖鏈并增加立柱到主軸箱的拖鏈。
