產品描述
數控鏜銑床改造，有利于提高老舊設備的加工精度，降低設備的故障率和維修困難等弊端。本文主要對數控鏜銑床進行改造，以及在改造中遇到的問題提出相應的措施。結果表明改造后的鏜銑床數控設備系統可以好地提升企業的生產效率。
采用PLC控制及數控系統控制方式對落地鏜銑床進行改造，提高機床加工效率，提高機床加工精度。
對鏜床的X、Y、Z、W四軸采用伺服驅動方式控制，定位精確。
采用數控系統實現三軸的聯動。
使用手輪進行任意軸的快速移動。
可在三軸安裝光柵尺（或球柵尺），實現數顯功能。
對機床所有電氣線路進行更換，采用拖鏈、線槽等走線方式。
改造后設備運行穩定，移動平穩，可達到新機床的性能。
數控鏜銑床改造方案
(一)電氣部分的改造方案
1系統選型
原機床數控系統進行改造升級。軟硬件配置應滿足原機床的控制功能：X、Y、Z、B五軸聯動，OP010機床操作單元，10.4寸彩色TFT顯示器，19寸機床控制面板，PCU50，NCU571.5，40G硬盤，零件程序內存為3MB。
2驅動單元
采用全數字交流驅動裝置，1FK7交流伺服電機代替原機床直流伺服電機，對伺服系統進行改造升級；主軸保留原直流主軸電機，采用主軸直流驅動對主軸系統進行改造升級。
(二)機械部分改造方案
機械部分的改造也是一項十分重要的改造內容；設施改造以后整個機床設備能夠順利地得以運行，加工精度能夠獲得進一步的保證。需要對機床的導軌、主軸、刀具、工作臺等部分進行詳細的方案論證和方案設計；
(三)潤滑和液壓系統改造方案
潤滑系統的改造方案如下：先是對原來的導軌潤滑管路進行清洗、修理，采用集中式定時定量泵改造機床元潤滑泵；其次是改造液壓箱容積為120升，清洗液壓控制元件及各管路系統的液壓控制件；再次是換老化的管路、高壓膠管及接頭。
